· Equipo SPC Optimization · Industrias reales  · 2 min read

Gestión en faena porcina: donde cada hallazgo exige respuesta

SPC Optimization no fue diseñado en una oficina. Funciona en entornos reales como una planta de faena de cerdos, donde el ritmo, la higiene, la seguridad y la inocuidad no dejan margen para la improvisación.

SPC Optimization funciona donde otros fallan

La faena porcina no es un entorno cualquiera. Hay vapor, ruido, cuchillos, protocolos, frío, presión de tiempo y riesgo constante. Todo ocurre rápido, bajo tensión y sin margen de error.

Y aun así, SPC Optimization funciona ahí.


Lo que se detecta, se documenta. Lo que se documenta, se resuelve

En esta planta, los supervisores sabían que los desvíos no ocurrían por falta de observación. Ocurrían por falta de trazabilidad. La limpieza final de una línea. Un tacho que rebalsa. Un riesgo biológico mal contenido.

Antes, eso quedaba en una charla rápida. Hoy, se convierte en ticket con criticidad, foto y seguimiento. Y se resuelve.


Si no es simple, no se usa

En faena, si algo tarda más de 10 segundos, queda fuera de la rutina. Por eso el sistema fue diseñado para operar en condiciones reales:

  • Menos de 5 clics.
  • Supervisores registran desde la línea.
  • Clasificación automática por sector y tipo de hallazgo.

Funciona incluso con guantes, bajo presión y en ambientes fríos.


Un ticket a tiempo evita un incidente

Desde que implementaron SPC Optimization, la planta:

  • Resuelve desvíos con mayor velocidad.
  • Mejora sus indicadores en auditorías.
  • Reduce el estrés operativo de supervisores y equipos.

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